1、爐氣性質(zhì)：火焰加熱的爐氣通常由氧化性氣體，還原性氣體和中性氣體組成。爐氣的性質(zhì)取決于燃料燃燒時的空氣供給量。當(dāng)供給空氣過多時，爐氣的性質(zhì)為氧化性，那么氧化驗證。相反，如供給空氣不足時，爐氣則呈現(xiàn)還原性，鍛件坯料的氧化皮很薄，甚至不產(chǎn)生氧化。
2、加熱溫度：
溫度越高，毛坯氧化擴散速度加快，氧化過程會加劇，結(jié)果形成的氧化皮也厚。一般，低于570~600℃時，氧化緩慢;超過900~950℃后，氧化急劇增加。
3、加熱時間：
時間越長，鍛件坯料的氧化皮越多。因此，采用快速加熱比如電加熱，縮短加熱時間，尤其是在高溫下的停留時間，對減少氧化皮的產(chǎn)生具有很大的實際意義。
4、化學(xué)成分：
當(dāng)鋼中含碳量的增多，生成的氧化皮將減少。這是因為含碳量高時，鋼表面氧化過程中生成了CO，可消弱氧化性對鋼表面的作用。還有一些金屬元素，如Cr、Ni、Ai、Mo等，它們在金屬表面形成了牢固緊密的薄膜，膨脹系數(shù)和鋼幾乎一致，加熱過程中不易脫落，阻止了氧向內(nèi)部擴散，因此能防止鍛件用鋼表面繼續(xù)氧化，薄膜起帶一定的保護作用，特別是鋼中含Cr及Ni的量大于13%~20%時，幾乎不生產(chǎn)氧化。
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