軸承圓鋼熔焊方法詳解
1、氣焊：
利用氧乙炔或其他氣體火焰加熱母材和填充金屬，達到軸承圓鋼焊接的目的。火焰溫度為3000℃左右。適用于較薄工件，小口徑管道、有色金屬鑄鐵、釬焊。
2、手工電弧焊：
利用電弧作為熱源熔化焊條與母材形成焊縫的手工操作軸承圓鋼焊接方法，電弧溫度在6000-8000℃左右。適用于黑色金屬及某些有色金屬焊接，應用范圍廣，尤其適用于短焊縫，不規則焊縫。
3、埋弧焊：
(分自動、半制動)電弧在焊劑區下燃燒，利用顆粒狀焊劑，作為軸承圓鋼金屬熔池的覆蓋層，將空氣隔絕使其不得進入熔池。軸承圓鋼由送絲機構連續送入電弧區，電弧的焊接方向、移動速度用手工或機械完成。適用于中厚板材料的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅等直焊縫及規則焊縫的焊接。
4、氣電焊：
(氣體保護焊)利用保護氣體來保護焊接區的電弧焊。保護氣體作為軸承圓鋼金屬熔池的保護層把空氣隔絕。采用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用于碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接。氧化性氣體適用于碳鋼及合金鋼的合金。
5、離子弧焊：
利用氣體在軸承圓鋼電弧中電離后，再經過熱收縮效應、機械收縮效應、磁收縮效應而產生的一種超高溫熱源進行焊接，溫度可達20000℃左右。
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